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空氣凈化設備都有哪些常用的？

舉例說壓縮空氣凈化設備， 金晶空壓機 通過收集資料，總要有： 儲氣罐 、 干燥器 、 過濾器 。并對上面三種壓縮 空氣凈化設備 的進行了詳細的介紹： 常用的凈化設備是：儲氣罐、干燥器（冷凍式和吸附式）、過濾器等三種。

1、儲氣罐

1.1.儲氣罐的型號表示，例如：C-0.3/8

“C”表示儲氣罐；

“0.3”表示容積為0.3 m3（立方）；

“8”表示最高承受工作壓力為8 bar。

1.2.儲氣罐的作用：

a.儲存壓縮空氣；

b.緩沖壓力,因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐后，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定。

c.預除水,空氣中部分水蒸汽經壓縮機壓縮后已形成液態的水滴,這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。

1.3.儲氣罐的選配：

選配儲氣罐壓力應與空壓機的工作壓力一致,容積大小約為空壓機容積流量的1/5-1/10；環境條件允許的話可選擇大容積的儲氣罐，有助于儲存更多壓縮空氣和更好地預除水。

2、干燥器

干燥器又分為：冷凍式、吸附式（也稱無熱再生式）、微加熱式和組合式等幾種；常用的是冷凍式干燥器。

2.1.冷凍式干燥器的型號表示，例如：DA-55

“DA”表示冷凍式干燥器；

“55”表示處理流量（凈化流量）為5.5 m3/min（立方/分鐘）；

2.2.冷凍式干燥器的作用：

因壓縮空氣中含有相對濕度水份，隨著其在管道的冷卻，水份將析出，從而給用氣設備帶來許多弊端。冷凍式干燥器就是利用制冷技術將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度(2-10℃)，從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出機外的干燥設備。

2.3.冷凍式干燥器規格的選配:

選配處理量與空壓機的容積流量相接近，工作壓力和空壓機的工作壓力相當即可。

在一些對壓縮空氣品質要求較高的行業（時），不適宜選配冷凍式干燥器，必須選配吸附式干燥器或組合式干燥器。

3、吸附式、微加熱式和組合式干燥器的作用和選配

3.1.吸附式干燥器是引用變壓吸附原理，采用雙塔罐結構，塔罐內裝有若干量的干燥劑（氧化鋁），當壓縮空氣進入塔罐內與干燥劑接觸時，利用變壓吸附原理干燥壓縮空氣, 露點溫度可達到-40以下。

3.2. 吸附式干燥器的規格選配與冷凍式干燥器的規格選配相適。

4、過濾器

4.1.過濾器的型號表示，例如：SF18-**

“SF”表示過濾器；

“18”表示處理流量（凈化流量）為1.8 m3/min（立方/分鐘）；

“**”表示過濾精度等級；(過濾精度等級見下表)

4.2.過濾器的作用

壓縮空氣中除含有水份外，還有油份、粉塵和各種異味成份，用物理方法過濾除去這些壓縮空氣污染物的設備叫過濾器。

a.過濾氣體含塵粒徑:

在規定實驗條件下過濾器能通過的固體顆粒的更大直徑，用um（微米）表示 ；

b.過濾氣體含油量:

單位體積的壓縮空氣中所含的油（包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣）的質量，換算到絕對壓力1bar、溫度20℃和相對濕度65%標準大氣條件下的值。壓縮空氣通過過濾后殘余的含油量用ppm表示，1ppm≈1.2 mg/ m3（毫克/立方）；

4.3.過濾器的選配

選配過濾器必須按過濾精度等級順序逐級增加，不能跳過前面的過濾等級而直接選配后面的過濾等級，例如：必須先裝P級（前過濾），才能再裝A級（后過濾），然后F級（精過濾器）、AC級（除味活性碳過濾）、AD級（除菌過濾），依此順序；

過濾器流量的選配與空壓機容積流量相當即可；也可以參照下表的壓力修正系數選配：

在7bar以外的壓力下使用時，將空壓機的容積流量除以表中的修正系數

壓縮空氣精密過濾器特點：

1、高效能去除水、油霧、固體顆粒，去除0.01μｍ及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt；

2、結構合理，體積小、重量輕；

3、帶有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。

4、分段凈化處理，使用壽命長

壓縮空氣精密過濾器為了能達到高精密過濾品質，采用了多層不同過濾材質，其中包含了硼矽酸鹽的纖維層、玻璃纖維層、活性炭纖維層、多層不織布層及不銹鋼網層。唯有如此才能達到無油，無雜質高品質空氣。

壓縮空氣精密過濾器選型原則：

1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、工作壓力：按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、過濾等級：主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。

4、空氣處理量：根據在工作壓力0.7-1.0Mpa時大的空氣處理量。

5、壓縮空氣精密過濾器材質：過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。